A feladatból indulunk ki
A HUSKY, QUANTM, ChemSafe és higiénikus termékcsaládok különböző folyadéktovábbítási feladatokhoz adnak választási lehetőséget. Az iparág jó kiindulópont; a megfelelő típust a közeg és az üzemi adatok alapján határozzuk meg.
Műszaki segítséget kérekAlkalmazási terület 01
Savak, lúgok, oldószerek és technológiai folyadékok továbbítása.
Kénsav, sósav, salétromsav vagy nátrium-hidroxid továbbításánál a vegyszerálló membránszivattyú kiválasztásának alapja a közeg koncentrációja és hőmérséklete. Tartályürítéshez vagy galvanizáló kádak elektrolitjainak és maratófolyadékainak lefejtéséhez a ház, a membrán és a szelepek anyagát együtt kell vizsgálni.
Aceton, toluol, xilol, alkoholok, adalékok vagy gyantakomponensek átfejtésénél az anyagkompatibilitás mellett a telepítés körülményei is számítanak. Robbanásveszélyes környezetben csak az adott feladathoz megfelelő, igazolt ATEX-kivitel jöhet szóba.
Alapanyagok tartálykocsiból fogadása, reaktor táplálása, valamint veszélyes hulladék, polimerek vagy korrozív adalékok továbbítása külön üzemi feladat. A csatlakozásokat, a szívási feltételeket és a közeg veszélyeit is egyeztetni kell; pontos adagolási igénynél a vezérlés és az elvárt pontosság külön követelmény.
Közeg és koncentráció, hőmérséklet, szükséges térfogatáram, nyomás, valamint az esetleges ATEX-igény. A „saválló” megnevezés önmagában nem jelent minden savra alkalmas szivattyút.
Alkalmazási terület 02
Festékek, nyomdafestékek, ragasztók és gyanták üzemi anyagtovábbítása.
Vízbázisú vagy oldószeres festékek, lakkok, alapozók és pácok továbbítása keverőtartályokból a felhasználási helyre. Flexo- és mélynyomógépek nyomdafesték-ellátásánál a folyamatos keringtetést és a megengedett pulzációt is meg kell adni. A membránszivattyú anyagtovábbító szerepe nem jelent automatikus alkalmasságot festékszóró szivattyúként.
Enyvek, latex, epoxigyanták, poliuretán- és izocianát-komponensek szivattyúzásánál a viszkozitás, a nedvességérzékenység, a kötési tulajdonságok és a tisztítás módja fontos. Pigment-szuszpenzióknál és dörzsölt festékalapoknál a koptató hatás és a kopó alkatrészek anyaga befolyásolja a megfelelő kivitelt.
Keverőtartályok feltöltéséhez, csomagológépek anyagellátásához vagy keringtető rendszerhez a töltési ciklust és az anyag tulajdonságait együtt kell vizsgálni. Nyírásérzékeny közegnél a hajtás, a sebesség és a folyadékút kiválasztása szükséges; sérülésmentes továbbítás nem ígérhető pusztán a termékcsalád alapján.
Vízbázisú vagy oldószeres közeg, viszkozitás és hőmérséklet, szilárdanyag-tartalom, folyamatos vagy szakaszos üzem, megengedett pulzáció.
Alkalmazási terület 03
Higiénikus anyagtovábbítás és tisztíthatóság az alkalmazás követelményei szerint.
Mustár, ketchup, majonéz, paradicsompüré, lekvár, csokoládé és cukoroldatok, illetve joghurt, tejszín, tejsavó vagy sajtkrém továbbításánál a higiénikus kialakítás és tisztíthatóság mellett a hőmérséklet, a darabosság és a nyírásérzékenység is számít. A kívánt termékminőséget és a megengedett pulzációt konkrét kivitelre kell egyeztetni.
Testápolók, samponok, folyékony szappanok, fogkrémek, kenőcsök és gyógyszeripari közegek továbbításához a folyadékkal érintkező anyagok, a tisztítási eljárás és az elvárt megfelelőség alapján kell választani. A higiénikus kivitel nem jelent automatikusan steril vagy tisztatéri alkalmazásra való alkalmasságot.
Esszenciák, aromák, ecet és alkoholos kivonatok fogadásánál, illetve csomagolóvonalak ellátásánál a közeg összetételét, az adagolási igényt és a tisztítási vagy sterilezési folyamat követelményeit is meg kell adni. Alkoholos közegnél az esetleges robbanásvédelmi megfelelőséget külön ellenőrizzük.
Termékjellemzők, szemcseméret, tisztítási és fertőtlenítési eljárás, hőmérséklet, szükséges tanúsítványok. Ezekhez a Hygienic/SaniForce kínálatot vizsgáljuk, nem az általános ipari kiviteleket.
Alkalmazási terület 04
Olajok, fáradtolaj, hűtőemulziók és üzemi folyadékok átfejtése.
Motor- és hidraulikaolajok, fáradtolaj vagy gázolaj hordóból és tartályból történő átfejtése, üzemi folyadékok feltöltése és leengedése. Az olajszivattyú kiválasztásánál a hidegindítási viszkozitás és a kívánt térfogatáram is lényeges. Üzemanyaghoz az anyagkompatibilitás mellett a feladathoz szükséges biztonsági és minősítési követelményeket is ellenőrizni kell.
CNC-technológiák hűtő-kenő emulzióinak és alkatrészmosó folyadékainak továbbításánál a szennyeződés, a forgács és a szűrési rendszer is meghatározó. A szivattyút a teljes üzemi feladat és nem csak a folyadék neve alapján választjuk.
Szélvédőragasztók, alvázvédő anyagok és PVC-tömítőpaszták továbbításánál a nagy viszkozitás, az anyag reakciója és a felhordó rendszer ellennyomása meghatározó. A feladathoz membrános vagy dugattyús megoldást a közeg és a szükséges nyomás alapján kell választani.
Üzemi kimérő- és töltőállomások, valamint tartályfeltöltés kiszolgálásához a folyadék összetételét, tisztasági elvárásait és a szükséges adagolási pontosságot kell megadni. Az AdBlue anyagkompatibilitását és a szélvédőmosó esetleges alkoholtartalmából adódó követelményeket a konkrét kivitelre ellenőrizzük.
Viszkozitás, szennyeződés és szemcseméret, szívási körülmények, csatlakozások, üzemidő és a rendelkezésre álló hajtás.
Alkalmazási terület 05
Kerámiaiszap, koptató zagyok és szűrőpréshez kapcsolódó anyagtovábbítás.
Agyagszuszpenzió, máz, porcelánmassza, ásványi vagy kőzetlisztes zagy és bányászati üledék szivattyúzásánál a koptató hatás, az ülepedés és az átengedhető szemcseméret fontos kiválasztási szempont. A megengedett értékek modellenként eltérnek; a fémház önmagában nem garantál kopásállóságot.
Kamrás vagy keretes szűrőprés szivattyújának kiválasztásakor a prés teljes ciklusát és változó ellennyomását kell figyelembe venni. A szükséges nyomást és teljesítményt külön egyeztetjük; nem minden membránszivattyú megfelelő minden préshez.
Mésztej, mészpép és folyékony beton- vagy cementadalékok átfejtésénél a közeg koncentrációját, a szilárd részecskéket, a lerakódási hajlamot és a tisztítás módját is vizsgálni kell. Por- és iszapkezeléshez kapcsolódó folyadéktovábbításnál a teljes technológiai feladatot egyeztetjük; ez nem általános ígéret száraz por szivattyúzására.
Szilárdanyag-tartalom, szemcseméret, koptató hatás, ülepedési hajlam, a szűrőprés ciklusa és legnagyobb szükséges üzemi nyomása.
Alkalmazási terület 06
Technológiai szennyvíz, iszap és vízkezelési vegyszerek továbbítása.
Kommunális vagy ipari szennyvíz, szennyvíziszap és technológiai folyadékok továbbításánál a szilárd részecskék, a szálas szennyezők és a szívóoldali körülmények alapján kell megvizsgálni a választott modell használhatóságát. Flokkulálási és iszapvíztelenítési folyamatoknál a szivattyú feladatát a teljes technológiához kell illeszteni.
Vasklorid, polielektrolitok, nátrium-hipoklorit, flokkulálószerek és semlegesítő vegyszerek továbbításához megfelelő anyagválasztás szükséges. Ha pontos adagolás az elvárás, az adagolási pontosságot és a vezérlést külön kell meghatározni; a membrános felépítés önmagában nem garantál precíz adagolást.
Tartályok leürítése, viszkózus vagy darabos fenékiszap eltávolítása és mintavételezés eltérő követelményeket jelent. A szemcseméretet, a szívási feltételeket és mintavételnél a minta jellegének megőrzését is vizsgálni kell. Kiürülő tartálynál az önfelszívás és a szárazonfutás megengedett feltételeit az adott modell kézikönyve alapján egyeztetjük.
Közegösszetétel, szilárdanyag és szálas szennyezők, emelőmagasság, csővezeték, térfogatáram és az adagolás esetleges pontossági követelménye.
Kiválasztási kérdések
A közeg neve és összetétele, a kívánt térfogatáram, az üzemi nyomás vagy emelőmagasság, a hőmérséklet, a viszkozitás és az esetleges szilárdanyag-tartalom. A meglévő szivattyú típusa és a csővezeték adatai is segítik a kiválasztást.
Nem. A közeggel érintkező anyagoknak az adott folyadékkal és üzemi körülményekkel kompatibilisnek kell lenniük. A konkrét anyagkombinációt a gyártói dokumentáció és a közeg adatai alapján kell ellenőrizni.
Az alkalmazás környezeti besorolását és a szükséges megfelelőséget már a kiválasztás elején jelezze. A konkrét szivattyúváltozat gyártói dokumentációját kell ellenőrizni; a termékcsalád neve önmagában nem igazolja az alkalmasságot.
A QUANTM elektromos alternatíva lehet egy pneumatikus anyagtovábbítási feladathoz. A munkapontot, anyagokat, beépítést, csatlakozásokat, vezérlést és szükséges megfelelőségeket együtt kell összevetni. A kiválthatóságot konkrét típusra és feladatra egyeztetjük, nem pusztán márkanév alapján.
A viszkozitás a folyadék folyással szembeni belső ellenállását jellemzi. Nyírásérzékeny anyagnál a termék tulajdonságai a mechanikai igénybevételtől változhatnak. Ilyen közegnél a hajtást, sebességet és a folyadékút kialakítását is az anyaghoz kell választani.
Szárazonfutáskor a szivattyú folyadék nélkül működik, például amikor kiürül a tartály. Az önfelszívás ezzel szemben a szívóoldali levegő eltávolításával a folyadék beszívását jelenti; a két tulajdonság nem azonos. A GRACO a HUSKY levegős membránszivattyúknál korlátozott idejű szárazonfutást ismertet. Ez nem korlátlan vagy minden GRACO-modellre érvényes engedély: a megengedett feltételeket az adott modell kézikönyve, anyagkivitele és üzemi körülményei alapján kell ellenőrizni.
Ez az útmutató segít a feladat leírásában, de nem helyettesíti a konkrét kivitel műszaki ellenőrzését. A gyártói kompatibilitási segédlet kiindulópont; a tényleges üzemi feltételeket külön vizsgáljuk.
A PumpTech magyar műszaki csapata segít a megfelelő kivitel kiválasztásában. Töltse ki a rövid műszaki adatlapot a gyorsabb és pontosabb egyeztetéshez.
Mit írjon meg?
